台铭分享：如何正确合理使用深孔钻钻孔

   在工业生产过程中是要使用到深孔钻来辅佐完成生产要求，深孔钻车床，但如果不规范正确使用的话，不但会影响产品质量或是损坏到加工设备。使用钻孔设备是要遵循严格操作要求，那么如何正确合理使用到此设备进行加工？

   在进行钻孔作业时，都是进行测试机械设备是否正常运作，确定正常运作后不可马上进行作业，应该对其要深钻地方进行深钻孔预钻，让机械预热适应深钻节奏。如马上进行钻孔也无法达到孔位的准确性，预钻是可以达到牵引定位增加深钻准确度，对于一些要求严格孔位的是有着显著作用。在安装钻孔调试机时，保证深孔钻钻孔中心点和工件孔中心一致，这样是可提高钻孔质量和保证对工件加工的准确度，提高了整体钻孔品质。更为重要的是保证钻孔机进行工作时保持适当的电流和压力维持机械稳定，进行深钻时保持高压力快速进行钻孔，而面积较大时使用低压力持续钻孔，不断转换来去适合各种不同加工设备要求。

   在使用深孔钻正确合理操作时可适合更多的加工要求，来提高生产效率。

深孔钻床的钻头选择非常重要

   深孔钻床的主要作用就是用来进行深孔加工的专用设备，当然我们在购买深孔钻床的时候也是要求产品在选择钻头的时候也是非常的重要，对于深孔钻床的品牌来说通常的来说我们可以选择的钻头的厂家也是非常的多，价格也是五花八门的，所以说不管是产品的质量还是产品的价格也都有着非常大的不同，所以说我们在购买钻头的时候选择什么样的品牌也是很重要的。

   在大多数的情产史下品牌深孔钻床的钻头价格就是要比普通类型的要高一点的，但是在实际的使用过程中发生的问题概率非常小，从而减少了钻头的损坏率，对深孔加工的效果也比较有益。所以说我们在购买深孔钻床的时候也不要只看价格，当然在选择深孔钻床钻头的材质的时候也是有着高标准，高要求的，所以说我们都是采用硬度和强度比较好的硬质的合金制作而成的，所以说深孔钻床在耐磨性能上都是比较理想的，而且厂家为了更好的节省深孔钻床的制作成本，都是选择的焊接柄结构的钻头，质量有保障，价格也透明。

关于深孔钻的分类描述

　　深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同，分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。

　　1、枪钻:只有一个切削部分，早用于加工管。钻削时，切削液从钻杆中间进入，经钻头头部的小孔喷射到切削区，然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2～20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。

　　2、BTA深孔钻：切削液从钻杆与孔壁的间隙处送入，靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。BTA深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上，孔深与孔径之比小于100的深孔，其生产效率比枪钻高3倍以上。

　　3、喷射钻：一种多刃内排屑深孔钻，有内、外两层钻管，大部分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区，然后连同切屑进入内管；另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管，产生喷射效应，形成低压区，帮助抽吸切屑。喷射钻不要求严格的切削液密封装置，适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。

　　4、DF深孔钻：这种钻头吸收了BTA深孔钻和喷射钻的优点，采用单管，排屑靠推压和抽吸双重作用，提高了排屑能力，可钻削孔径在8毫米以上的深孔。

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